近日，必聯網披露了多條《8.6代有源矩陣有機發光顯示器件生產線項目中標結果公告》。公告顯示，由維信諾與合肥市共同出資設立的合肥國顯科技有限公司（下文簡稱“合肥國顯”），為其8.6代AMOLED生產線項目采購了多款核心設備。

其中，應用材料新加坡公司（Applied Materials South East Asia Pte. Ltd.）中標了蒸鍍機、磁控濺射機和等離子體加強氣相沉積設備，而產線所需的曝光機則由日本佳能株式會社中標。

據悉，該條8.6代線是全球首條采用無FMM（精細金屬掩膜）光刻工藝的AMOLED生產線，項目總投資高達550億元人民幣。其核心技術為維信諾自主研發的ViP（Visionox intelligent Pixelization）技術。

ViP技術通過半導體光刻工藝，摒棄FMM（精細金屬掩模版），可實現更精密的AMOLED像素，消除了傳統OLED工藝對顯示屏尺寸、分辨率及其他屏體性能的限制。

需要注意的是，雖然ViP技術擺脫了傳統FMM，但通過光刻工藝實現像素化之前，仍需先進行整面蒸鍍，即將有機發光材料均勻地蒸鍍到基板表面，再通過曝光、刻蝕等工藝形成像素圖案，因此蒸鍍仍是ViP工藝中的關鍵步驟之一。

技術路線分化，4大廠商的戰略博弈

當前，全球共有4條8.6代OLED產線正在籌建，分別歸屬于三星顯示、京東方、維信諾以及TCL華星，各方采取的技術路線均有差異。

消息顯示，三星顯示、京東方以及維信諾旗下產線均已確認購置蒸鍍設備，供應商分別是Canon Tokki、Sunic System、應用材料。

三星顯示和京東方均采用傳統的RGB蒸鍍與FMM掩膜方案。不同的是，三星顯示選擇了技術較為成熟的LTPS背板工藝與單疊層RGB-OLED結構；而京東方則采用了技術難度更高、對應成本更高的LTPO背板工藝與雙疊層串聯RGB-OLED結構。這也是京東方首次將LTPO技術導入高世代OLED產線，該技術能顯著降低功耗，延長設備續航。

維信諾產線則采用ViP技術，其制造工藝中舍棄了FMM，可進一步降低生產成本。

TCL華星今年9月宣布籌建的8.6代印刷OLED產線，在無FMM的基礎上，采用印刷技術，能大幅節約材料，降低生產成本，路徑差異化最明顯。

值得一提的是，京東方董事長陳炎順在2025年上半年業績會上表示，京東方早年在合肥的8.5代線投了產能約2K/月的印刷產線，并具備相關技術儲備。但就目前來看，光刻、印刷工藝的產品良率仍不明朗。

設備搬入/采購提速，項目量產在即

進入2025年，各大廠商均在加速推進其8.6代OLED產線的建設進度。

三星顯示8.6代OLED產線（A6）在2024年正式導入蒸鍍機后，進度穩步推進。2025年9月底，三星副總裁對外表示，公司8.6代OLED面板的量產進展順利，預計將在2026年第二或第三季度開始量產。有報道稱，三星顯示A6產線將在明年第二季度為蘋果供應OLED面板。為實現這一目標，該產線計劃于今年晚些時候進行試生產。

京東方8.6代OLED產線在2024年3月開工，同年9月實現主體廠房全面封頂。該產線于2025年5月開始工藝設備搬入，項目預計2026年底量產，2029年實現滿產。

維信諾布局的8.6代OLED產線于2025年2月動工，同年8月完成項目主廠房封頂。2025年10月，產線所需要的蒸鍍機、曝光機、磁控濺射設備等關鍵設備采購已確認中標方，項目進度提速。

結語

隨著三星顯示、京東方、維信諾、TCL華星等面板廠紛紛加速其8.6代OLED產線的建設步伐，全球高端顯示產業的焦點正清晰地轉向IT應用領域。從智能手機到平板、筆電和顯示器，更高世代產線帶來的尺寸和成本優勢，將推動OLED技術在中尺寸市場的加速滲透。

各大廠商在技術路徑上的不同選擇，預示著中尺寸高端顯示市場的競爭將進入一個多元化、白熱化的新階段。

2026年，當首批8.6代面板點亮，誰能率先實現穩定的良率和成本控制，誰便能在中尺寸OLED市場中掌握更多主動權，占據領先地位。（文：集邦Display Morty）